眾所周知，每款汽車產(chǎn)品都有自己的生命周期，短的兩三年，長的十多年。對于車企來說，換代是一款車型延續(xù)生命的好方式，不僅可以牢牢抓住現(xiàn)有的客戶，還能夠吸引新消費者的眼球,因此汽車生產(chǎn)公司依然十分重視研發(fā)創(chuàng)新在促進企業(yè)發(fā)展、提升企業(yè)實力方面的作用。而車燈作為汽車的一個重要組成部分，必然會遭到重視。在研發(fā)汽車車燈的過程，自然少不了做手板。
這是我們給客戶做的一個汽車前車燈手板，由于要求非常透明，所以選擇了亞克力的材料，它的制作過程也比較簡單，先是通過CNC加工，然后再打磨、拋光就可以，下面是有關它的詳細過程。
CNC電腦鑼：主要是指cnc加工設備按照設定的程序進行運動，按照個人的理解就是cnc設備上面的刀具，按照程序設定的路徑，在材料上面進行運動，將材料上多余的部分去掉，從而得到手板模型的雛形。
打磨：使用砂紙，將手板表面的毛刺以及刀痕磨平。
拋光：利用拋光工具和磨料顆?；蚱渌麙伖饨橘|(zhì)對工件表面進行的修飾加工，使工件表面粗糙度降低、表面平整。
北汽福田的張先生需要做一款汽車配件手板，通過網(wǎng)絡找到了拓維模型，他找了幾個手板廠來報價，拓維模型這邊報的價格不算高，價格適中，因此在選擇交給哪家來加工的時候猶豫不決。相關業(yè)務歐先生于是邀請他過來看廠考察，順便了解一下公司的實力。
過了幾天，張先生就來到了這邊，看到廠家這邊的設備比較齊全，有五軸機和馬扎克柔性生產(chǎn)線，想要做高精度手板，可以使用五軸機加工；想要做尺寸比較大的保險杠手板，可以采用馬扎克加工。張先生對拓維模型的實力非常認可，當天回去后就向上司報告了情況，等到上司同意后，馬上就下了訂單。
