一輛車的車身有過萬個零件,輪轂是其中比較大的零部件之一,所起到的不單是美觀、裝飾的作用,更多是一種結(jié)構(gòu)性支撐和安全保護(hù)。正是由于這個原因,輪轂的研發(fā)顯得非常重要,而研發(fā)一款新產(chǎn)品的時候,我們只有模糊的概念,只有通過做手板,才能將設(shè)計(jì)理念轉(zhuǎn)化為實(shí)實(shí)在在的模型,從而發(fā)下其中的不足之處。
很久以前,我們做了一個輪轂手板的項(xiàng)目,所用的材料是PC,由于輪轂需要承受很大的重量,采用ABS容易斷裂,而PC是塑膠中強(qiáng)度比較高的材料。這個手板采用的是CNC加工,用到的表面處理工藝有打磨、噴油、高光,而logo部分則是貼上去的。
CNC電腦鑼:CNC加工中心上的刀具,按照設(shè)定的路徑,在材料上鑼出輪轂手板的原型。
手工處理:將以上三種方式做出來的樣品進(jìn)行抽樣打磨,裝配。這個程序是把所有零件組件成一個成品。
噴油:將已經(jīng)做出來的手板樣品按照客戶的要求噴上顏色。
高光: 高光:在手板表面打上一層UV油,經(jīng)過UV燈的照射,使其由液態(tài)轉(zhuǎn)化為固態(tài),進(jìn)而達(dá)到表面硬化,其耐刮耐劃的作用,且表面看起來光亮,美觀、質(zhì)感圓潤。
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