快速成型（Rapid Prototyping)技術(shù)是一種新型制造技術(shù)，與傳統(tǒng)的切削加工不同，RP采用逐層材料累加法加工實體模型，故也稱為增材制造(Material Increase Manufacturing，MIM)或分層制造技術(shù)(Layered Manufacturing Technology，LMT)。SL（stereo lithography）工藝也稱立體光固化技術(shù)，是機械、激光、光化學(xué)、軟件、控制技術(shù)的結(jié)晶。它基于光敏樹脂受紫外光照射凝固的光聚合原理，由計算機控制激光逐層掃描固化液槽中的光敏樹脂，每一層固化的截面是由零件的三維CAD模型分層得到，直至最后得到光敏樹脂實物原型。
3D打印機設(shè)備
3D打印的特點：
設(shè)計可視化:能以最快的速度將設(shè)計思想轉(zhuǎn)變?yōu)榫哂幸欢ńY(jié)構(gòu)功能的產(chǎn)品原型或直接制造零件，使設(shè)計模型從“看得見”（三維數(shù)模）到“摸得著”（實物），從而可以對產(chǎn)品設(shè)計進行快速評估、測試及功能試驗，以縮短產(chǎn)品開發(fā)的研制周期，減少開發(fā)費用。CAD模型直接驅(qū)動，設(shè)計制造高度一體化。由于快速成型技術(shù)采用了離散堆積的加工工藝，使CAD和CAM很好地結(jié)合在一起，真正實現(xiàn)了設(shè)計制造之間的無縫連接。
高度柔性:在CAD數(shù)據(jù)的驅(qū)動下，能實現(xiàn)任意復(fù)雜形狀零件原型的制造。若要生產(chǎn)不同形狀的零件模型，只需改變CAD模型，重新調(diào)整和設(shè)置參數(shù)即可。產(chǎn)品的造價幾乎與產(chǎn)品批量、產(chǎn)品的復(fù)雜性無關(guān)。成型全過程的快速性從CAD設(shè)計到原型零件制成，一般只需幾個小時至幾十個小時，速度比傳統(tǒng)的成型方法快得多。
自由成型制造:成型過程無需專用夾具或工具，無需人員干預(yù)。
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