手板模型在打磨的時候有外形和結構方面的區(qū)別,如果外形不是非常特別的時候,在對表層進行處理的時候也成品沒有太大的區(qū)別。打磨的時候,可以吸納使用一些比較粗的砂紙來簡單的進行打磨,將上面一些比較粗的毛邊清除了以后來進行更加細致的打磨處理。產(chǎn)品對于表層的要求不同的時候,打磨處理的程度可以有所不同。在打磨完成了以后,然后噴上一些原子灰,這樣做的好處就是可以讓產(chǎn)品表層原來的粗糙程度更加的明顯,可以更加清楚到看到產(chǎn)品存在的問題。這樣在修正的時候也不會過于盲目,有針對性的進行,一直到產(chǎn)品所有的打磨處理完成了以后。
打磨的工序主要有三大作用:
1.增強涂層的附著力:噴涂新漆膜前,一般都會對實干后的舊漆膜層進行打磨,所以會存在表面過渡平滑和依附力差等現(xiàn)象,所以,打磨后可增強涂層的機械附著力。
2.基材:對于基材,主要是清除底材表面上的毛刺,油污灰塵等。
3.刮過膩子表面:一般表面比較粗糙,需要經(jīng)過砂磨而獲得較為平整的表面,所以,打磨可降低工件表面的粗糙度的作用。
對手板模型打磨處理絕對不是一項多余的工作,它可以有效的把基材上面的雜質(zhì)給清理干凈;另外,有些材質(zhì)如果是刮過膩子的,大部分表面都會比較的粗糙,在打磨處理以后可以讓它的表面更加的光滑,減少工件的粗糙度;而且,打磨處理以后的材料可以讓涂層更好的附著在上面。
在生產(chǎn)手板產(chǎn)品的時候,一定要對手板模型進行打磨處理。在對某個零部件利用機器進行加工了以后,很難避免會在上面出現(xiàn)一些毛邊或者是痕跡,在處理這類問題的時候就需要通過人工的方式來進行解決了。一般情況下都會利用拋光膏來進行拋光處理,也有用砂紙來打磨處理的。而在這個過程中還可以通過噴灰的方式來檢查的拋光處理的效果。
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