一般內(nèi)孔的加工方法是比較多，經(jīng)常用到的有鉆孔，鏜孔，鉸孔，磨孔，擴孔，滾壓孔等，下面拓維手板模型來給大家介紹兩種最常見的內(nèi)孔加工方法，鉆孔，擴孔和鏜孔：
鉆孔，由于麻花鉆長度較長，鉆芯直徑小而剛性差，又有橫刃的影響，鉆孔有以下的工藝特點：
1.鉆頭容易偏抖；
2.孔徑容易擴大；
3.孔的表面質(zhì)童較差；
4.鉆劉時軸向力大；
擴孔鉆的結(jié)構(gòu)與麻花鉆相比有以下特點:
1.剛性較好：由于擴孔的背吃刀量小，切屑少，擴孔鉆的容屑槽淺而窄，鉆芯直徑較大，增加了擴孔鉆工作部分的剛性。
2.導(dǎo)向性好：擴孔鉆有3 -4個刀齒，刀具周邊的棱邊數(shù)增多，導(dǎo)向作用相對增強。
3.切屑條件較好：擴孔鉆無橫刃參加切削，切削輕快，可采用較大的進(jìn)給量，生產(chǎn)率較高，同時切屑少，排屑順利，不易刮傷已加工表面。
因此，擴孔與鉆孔相比，加工精度高，表面粗糙度值較低，且可在一定程度上校正鉆孔的軸線誤差，適用于擴孔的機床與鉆孔相同。
鏜孔：在鏜床上鏜孔，主要靠刀具回轉(zhuǎn)，而零件做進(jìn)給運動。這種鏜孔方式，其鏜桿變形對孔的縱向形狀精度無影響，而工作臺進(jìn)給方向的偏斜或不值會使孔中心線產(chǎn)生形狀誤差。
鏜孔也可以在車床、銑床、數(shù)控機床上進(jìn)行，其應(yīng)用范圍廣泛，可以加工不同尺寸和精度的孔，對直徑較大的孔，鏜孔幾乎是唯一的方法。鏜孔加工精度一般可以達(dá)到IT7~IT10級，表面粗糙度Ra為0.63~1.0um。
常用的加工方法有：
車：主要加工圓柱形加工面，內(nèi)外螺紋，平面等；
銑：主要以加工平面和孔、槽為主
刨：主要加工比較大的平面，精度較低
磨：加工平面、內(nèi)外圓柱面等
鉆：加工內(nèi)孔
鏜：大的內(nèi)孔加工
